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密封件分析

发布时间:2016/11/26 9:58:06 浏览次数:653
密封件分析

 密封件 制品的研制能力及需求

  中国经 济高速发展需要大量的工程机械,特别是 一些高压力的液压机械设备,而就目前的中国技术水平,都远远 不能满足国内对密封件的需求,对于密 封件行业是一个非常迫切要解决的问题。密封件 系统的设计和应用水平依赖于密封件制品的研制能力,主要表现在3个方面。


  一、对于静 密封件系统的设计,逐步取 消了植物纤维和石棉材质的密封件产品,但是对 于化学高分子材料的密封件,却没有 普遍应用在一些液态的静密封装置中,目前国 产的液压橡胶密封件、厌氧的橡胶密封件,可以应 用在液压机械密封系统装备的国产密封件品牌比较少,而且工 艺制造水平和质量稳定性都与进口密封件有很大的差距。

二、对于轴 旋转动态密封系统,市场上 大部分仍然使用普通的标准型油封,当轴旋 转动密封设备有压力的设计要求时候,国产的 耐压型油封密封件提供的压力水平在13兆帕,而进口 密封件却能提供10兆帕的耐压水平,至少为国内产品的3倍以上,对于动 态液压耐压油封密封件,目前还 没有在机械轴旋转密封系统中得到普遍的应用。

三、对于液 压缸体的往复式运动系统,现在的 市场上的绝大数的国产工程液压机械,液压缸 体动态密封系统的主密封的设计,一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以 后的工程液压机械,液压缸 体的往复式动态密封件系统的设计,开始使 用了更加复杂的U型圈和 同轴密封组件的复合式设计。当前国 际上比较成熟的设计有5件组合圈、4件组合圈、3件组合圈、2件组合圈等,应用在 液压缸体的活塞带支撑环上,组合圈 作为密封组件制作的工艺水平比较复杂,国内的 设计制造能力还不能进行批量的生产,组合圈 的质量水平还是比较差。

  中国也 在不断地引进国外的先进科学技术、制造工艺,国内的 工程机械制造工业水平也有了长足的进步,工程液 压机械的液压密封件装置先进的设计水平,工作耐高压程度、密封件 系统工作可靠性能等等方面都有了很大的提高。中国的 密封件行业也得到了很大的进步,逐渐改变了低功耗、高能耗 的小企业的经营模式,行业内 的资源组合和一些大型密封项目的上马,未来行 业将是一个高效率、低能耗、高度集约化、企业也越来越规模化。中国的 密封件产品数量和质量水平将逐步接近和达到国际的先进的制造水平。

橡胶密封条特性

1.耐热性:硅橡胶比普通具有好的耐热性,可在150度下几 乎永远事业而无性能变化,可在200度以下连续使用10000小时,在350度下可使用一段时间。

2、耐寒性:普通橡胶晚点为-20-30度,而硅橡胶则在-60-70度时才 具有较好的弹性,某些特 殊配方的硅橡胶还可承受极低的温度。

3、绝缘性:硅橡胶 条具有很高的电阻率,且在很 宽的温度和频率范围内其阻止保持稳定,同时硅 橡胶对高压电晕放点和电弧电具有很好的抵抗性。

4、导电性:当加入导电材料时,硅橡胶 便具有很好的导电性。

5、阻燃性:本身可燃,但加入少量阻燃剂时,它便有阻燃和自息性,且因硅 橡胶布汗有机化合物,因而燃烧时不冒烟。



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本文来源:广东邦 凯塑料科技有限公司


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